Bahan mentah berkualiti tinggi adalah asas untuk menghasilkan pengikat berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, banyak produk pengeluar pengikat akan mengalami retakan. Mengapakah ini berlaku?

Pada masa ini, spesifikasi biasa rod dawai keluli struktur karbon yang disediakan oleh kilang keluli domestik ialah φ 5.5-φ 45, julat yang lebih matang ialah φ 6.5-φ 30. Terdapat banyak kemalangan kualiti yang disebabkan oleh pengasingan fosforus, seperti pengasingan fosforus rod dawai dan bar kecil. Pengaruh pengasingan fosforus dan analisis pembentukan retakan diperkenalkan di bawah untuk rujukan. Penambahan fosforus dalam gambarajah fasa karbon besi akan menutup kawasan fasa austenit dan pasti akan meningkatkan jarak antara pepejal dan cecair. Apabila keluli yang mengandungi fosforus disejukkan dari cecair ke pepejal, ia perlu melalui julat suhu yang besar.

Kadar resapan fosforus dalam keluli adalah perlahan, dan besi cair dengan kepekatan fosforus yang tinggi (takat lebur rendah) penuh dengan dendrit pejal pertama, yang membawa kepada pengasingan fosforus. Bagi produk yang sering mengalami retakan semasa penempaan sejuk atau penyemperitan sejuk, pemeriksaan dan analisis metalografi menunjukkan bahawa ferit dan pearlit diagihkan dalam jalur, dan terdapat ferit berjalur putih dalam matriks. Terdapat zon kemasukan sulfida kelabu muda sekejap-sekejap pada matriks ferit berjalur. Struktur sulfida berjalur dipanggil "garis hantu" kerana pengasingan sulfida.
Sebabnya ialah kawasan dengan pengasingan fosforus yang serius menunjukkan zon putih terang di kawasan pengayaan fosforus. Dalam papak tuangan berterusan, disebabkan oleh kandungan fosforus yang tinggi di kawasan putih, kristal kolumnar yang kaya dengan fosforus pekat, mengurangkan kandungan fosforus. Apabila bilet memejal, dendrit austenit dipisahkan terlebih dahulu daripada keluli cair. Fosforus dan sulfur dalam dendrit ini dikurangkan, tetapi keluli cair yang akhirnya memejal mengandungi unsur fosforus dan sulfur. Ia memejal di antara paksi dendrit kerana unsur fosforus dan sulfur tinggi. Pada masa ini, sulfida terbentuk, dan fosforus dilarutkan dalam matriks. Oleh kerana unsur fosforus dan sulfur tinggi, sulfida terbentuk di sini, dan fosforus dilarutkan dalam matriks. Oleh itu, disebabkan oleh kandungan unsur fosforus dan sulfur yang tinggi, kandungan karbon dalam larutan pepejal fosforus adalah tinggi. Di kedua-dua belah jalur karbon, iaitu, di kedua-dua belah kawasan pengayaan fosforus, jalur pearlit sekejap-sekejap yang panjang dan sempit selari dengan jalur putih ferit terbentuk, dan tisu normal bersebelahan dipisahkan. Di bawah tekanan pemanasan, bilet akan memanjang ke arah pemprosesan antara aci, kerana tali pinggang ferit mengandungi fosforus yang tinggi, iaitu, pengasingan fosforus akan membawa kepada pembentukan struktur tali pinggang ferit terang yang lebar dan berat dengan struktur tali pinggang ferit terang yang lebar. Dapat dilihat bahawa terdapat juga jalur sulfida kelabu muda dalam tali pinggang ferit terang yang lebar, yang diagihkan dengan jalur panjang tali pinggang ferit fosforus kaya sulfida, yang biasanya kita panggil "garis hantu". (Lihat Rajah 1-2)

Bolt Flange

Dalam proses penggelek panas, selagi terdapat pengasingan fosforus, adalah mustahil untuk mendapatkan mikrostruktur yang seragam. Lebih penting lagi, kerana pengasingan fosforus telah membentuk struktur "garis hantu", ia pasti akan mengurangkan sifat mekanikal bahan tersebut. Pengasingan fosforus dalam keluli terikat karbon adalah perkara biasa, tetapi tahapnya berbeza. Pengasingan fosforus yang teruk (struktur "garis hantu") akan menyebabkan kesan yang sangat buruk pada keluli. Jelas sekali, pengasingan fosforus yang teruk adalah punca keretakan kepala sejuk. Oleh kerana kandungan fosforus dalam butiran keluli yang berbeza adalah berbeza, bahan mempunyai kekuatan dan kekerasan yang berbeza. Sebaliknya, ia menjadikan bahan menghasilkan tekanan dalaman, yang akan menjadikan bahan mudah retak. Dalam bahan dengan struktur "garis hantu", ia adalah disebabkan oleh penurunan kekerasan, kekuatan, pemanjangan selepas patah dan pengurangan luas, terutamanya penurunan ketahanan hentaman, kandungan fosforus dalam bahan mempunyai hubungan yang besar dengan struktur dan sifat keluli.
Dalam tisu "garisan hantu" di tengah-tengah medan penglihatan, sejumlah besar sulfida kelabu muda yang nipis dikesan melalui metalografi. Rangkuman bukan logam dalam keluli struktur terutamanya wujud dalam bentuk oksida dan sulfida. Menurut Gambarajah Pengelasan Piawai GB/T10561-2005 untuk Kandungan Rangkuman Bukan Logam dalam Keluli, kandungan sulfida bagi rangkuman Kelas B ialah 2.5 atau lebih. Rangkuman bukan logam merupakan sumber retakan yang berpotensi. Kewujudannya akan merosakkan kesinambungan dan kekompakan struktur keluli dengan serius, sekali gus mengurangkan kekuatan antara butiran dengan ketara.
Adalah dispekulasikan bahawa sulfida dalam struktur dalaman "garis hantu" keluli adalah bahagian yang paling mudah retak. Oleh itu, sebilangan besar pengikat retak semasa pelindapkejutan kepala sejuk dan rawatan haba di tapak pengeluaran, yang disebabkan oleh sebilangan besar sulfida panjang kelabu muda. Fabrik bukan tenunan ini memusnahkan kesinambungan sifat logam dan meningkatkan risiko rawatan haba. "Garis hantu" tidak boleh disingkirkan dengan kaedah normalisasi dan lain-lain, dan unsur-unsur bendasing hendaklah dikawal ketat sebelum peleburan atau bahan mentah memasuki kilang. Mengikut komposisi dan kebolehubahan, rangkuman bukan logam dibahagikan kepada alumina (jenis A) silikat (jenis C) dan oksida sfera (jenis D). Penampilannya akan memutuskan kesinambungan logam dan menjadi lubang atau retakan selepas pengelupasan, yang mudah membentuk retakan semasa pelindapkejutan kepala sejuk dan menyebabkan kepekatan tegasan semasa rawatan haba, sekali gus menyebabkan retakan pelindapkejutan. Oleh itu, rangkuman bukan logam hendaklah dikawal ketat. Keluli Struktur Karbon Berkualiti Tinggi GB/T700-2006 dan GB T699-2016 semasa mengemukakan keperluan untuk rangkuman bukan logam. Bagi bahagian penting, ia biasanya siri kasar jenis A, B, C, siri halus tidak lebih daripada 1.5, sistem kasar jenis D, Ds dan tahap 2 tidak lebih daripada tahap 2.

Hebei Chengyi Engineering Materials Co., Ltd. ialah sebuah syarikat yang mempunyai 21 tahun pengalaman dalam pengeluaran dan jualan pengikat. Pengikat kami menggunakan bahan mentah berkualiti tinggi, teknologi pengeluaran dan pembuatan yang canggih, dan sistem pengurusan yang sempurna untuk memastikan kualiti produk. Jika anda berminat untuk membeli pengikat, sila hubungi kami.